Изостатски пресуван графите нов тип на графитен материјал, кој има одлична електрична спроводливост, отпорност на високи температури и хемиска стабилност, па затоа е широко користен во многу полиња со висока технологија. Овој труд детално ќе го претстави производниот процес, главните употреби и идниот развојен тренд наизостатско пресуван графит.
Процесот на производство наизостатско пресуван графит
Процесот на производство на изостатски графит главно ги вклучува следните чекори:
1. Подготовка на суровина: Суровините од изостатско пресуван графит вклучуваат агрегат и врзивно средство. Агрегатот обично се прави од нафтен кокс или асфалтен кокс, кој треба да се калцинира на 1200 ~ 1400℃ за да се отстрани влагата и испарливите материи пред да може да се користи. Средството за врзување е направено од камен на јаглен или нафтен терен, кој се проширува и се собира синхроно со агрегатот за да обезбеди изотропија на материјалот.
2. Мелење: суровината се меле во пофин прав, што обично бара големината на агрегатот да достигне 20um или помалку. Најдобриотизостатски пресуван графит, со максимален дијаметар на честички од 1μm, е многу фин.
3. Ладно изостатско пресување: Ставете го мелениот прав во машината за ладно изостатско пресување и притиснете го да се формира под висок притисок.
4. Печење: обликуваниот графит се става во печка за печење и се пече на висока температура за дополнително да се подобри степенот на графитизација.
5. Циклус импрегнација-печење: За да се постигне целната густина, потребни се повеќе циклуси на импрегнација-печење. Секој циклус ја зголемува густината на графитот, постигнувајќи поголема јачина и електрична спроводливост.
Главните употреби наизостатски графитвклучуваат следново:
1. Електронско поле:Изостатски пресуван графите широко користен во полето на електрониката поради одличната електрична спроводливост. Особено во областа на батериите, електродите, полупроводничките уреди итн., неговата одлична електрична спроводливост го прави изостатскиот пресуван графит незаменлив материјал.
2. Воздухопловно поле: изостатскиот притиснат графит има карактеристики на отпорност на висока температура, хемиска стабилност и висока јачина, па затоа е широко користен во воздушната област. На пример, кај ракетните мотори и вселенските сонди,изостатски пресуван графитсе користи за правење електрично спроводливи компоненти во услови на висока температура и висок притисок.
3. Автомобилско поле:изостатско пресуван графитшироко се користи и во автомобилската област. На пример, во областа на батериите, изостатски пресуваниот графит се користи за да се направат батериски електроди со високи перформанси. Покрај тоа, во компонентите на автомобилскиот мотор, изостатско пресуваниот графит исто така се користи за производство на заптивки и абење делови при услови на висока температура и висок притисок.
4. Други полиња: Покрај горенаведените полиња, изостатскиот графит исто така широко се користи во енергетиката, хемиската индустрија, металургијата и други области. На пример, во областа на соларни ќелии,изостатски пресуван графитсе користи за изработка на високоефикасни електроди и спроводливи подлоги. Во хемиската индустрија,изостатски пресуван графитсе користи за изработка на цевки и контејнери со висока отпорност на корозија. Во металургијата,изостатски пресуван графитсе користи за изработка на високи температурни печки и електроди.
Како нов тип на графитен материјал, изостатско пресуваниот графит има широк опсег на употреба и важна вредност. Нејзиниот производствен процес е сложен и деликатен и треба да помине низ повеќе чекори за да се заврши. Сепак, токму овие сложени процесни чекори прават изостатски пресуваниот графит да има одлични својства и широки можности за примена. Во иднина, со континуиран напредок на науката и технологијата и проширување на апликативните полиња, изостатскиот пресуван графит ќе биде пошироко користен и промовиран. Во исто време, истражувањето и подобрувањето на производствениот процес и технологија, исто така, ќе станат фокус на истражувањето. Се верува дека во блиска иднина изостатскиот графит ќе ни донесе повеќе изненадувања и можности.
Време на објавување: Декември-06-2023 година