Процес на производство на нафора од силициум карбид

Нафора со силициум карбиде направен од силициум во прав со висока чистота и јаглероден прав со висока чистота како суровини, а кристалот од силициум карбид се одгледува со метод на физички пренос на пареа (PVT) и се обработува восилициум карбид нафора.

① Синтеза на суровини.Силициумскиот прав со висока чистота и јаглеродниот прав со висока чистота се мешаа според одреден сооднос, а честичките од силициум карбид се синтетизираа на висока температура над 2.000 ℃.По дробење, чистење и други процеси, се подготвуваат суровини со висока чистота силициум карбид во прав кои ги задоволуваат барањата за раст на кристалите.

② Раст на кристали.Користејќи SIC прашок со висока чистота како суровина, кристалот се одгледуваше со метод на физички пренос на пареа (PVT) со користење на саморазвиена печка за раст на кристали.

③ ингот обработка.Добиениот ингот со кристал од силициум карбид беше ориентиран со ориентатор на еднокристал со рендген, потоа се меле и се тркалаше и се обработува во кристал од силициум карбид со стандарден дијаметар.

④ Кристално сечење.Со користење на повеќелиниска опрема за сечење, кристалите од силициум карбид се сечат на тенки листови со дебелина не поголема од 1mm.

⑤ Мелење чипови.Нафората се меле до саканата плошност и грубост со течности за мелење дијаманти со различни големини на честички.

⑥ Полирање на чипови.Полираниот силициум карбид без површинско оштетување е добиен со механичко полирање и хемиско механичко полирање.

⑦ Откривање чип.Користете оптички микроскоп, дифрактометар на рендген, микроскоп за атомска сила, тестер на отпорност без контакт, тестер за рамност на површината, сеопфатен тестер за дефекти на површината и други инструменти и опрема за откривање на густината на микротубулите, квалитетот на кристалот, грубоста на површината, отпорноста, искривувањето, искривувањето, промена на дебелината, површинска гребнатина и други параметри на нафора од силициум карбид.Според ова, се одредува нивото на квалитет на чипот.

⑧ Чистење на чипови.Листот за полирање со силициум карбид се чисти со средство за чистење и чиста вода за да се отстрани преостанатата течност за полирање и другата површинска нечистотија на листот за полирање, а потоа нафората се дува и се протресува сува со азот и машина за сушење со ултра висока чистота;Нафората е инкапсулирана во кутија со чист лист во суперчиста комора за да се формира низводно подготвена за употреба нафора од силициум карбид.

Колку е поголема големината на чипот, толку е потешко соодветниот раст на кристалот и технологијата за обработка, и колку е поголема ефикасноста на производството на уредите низводно, толку е помала цената на единицата.